數(shù)控沖床所用的進給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)按其所用的電動機來分,分為直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)兩大類。20世紀70~80年代用得較多的是直流伺服系統(tǒng)。而在直流伺服系統(tǒng)中又分晶閘管整流方式(以下簡稱為scR速度控制系統(tǒng))和晶體管脈寬調(diào)制方式(以下簡稱為 pwM 速度控制系統(tǒng))兩種。直流驅(qū)動系統(tǒng)在70年代初至80年代中期在數(shù)控沖床上占據(jù)主導(dǎo)地位,這是由于直流電動機具有良好的調(diào)速性能,輸出力矩大,過載能力強,精度高,數(shù)控沖床廠,控制原理簡單,易于調(diào)整。
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,蕪湖數(shù)控沖床,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床,修整,精沖,整i形,數(shù)控沖床價格,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn),來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
數(shù)控沖床對零件的加工過程,是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動機床,與普通機床相比數(shù)控沖床具有以下明顯特點:
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工 數(shù)控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
2、加工精度高
3、加工穩(wěn)定可靠 實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。